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）整個(gè)閥門井使用一根完整鋼管穿越，安裝閥門時(shí)再進(jìn)行切割。
2）穿管時(shí)從閥門井一側(cè)的管線溝槽下管，下管采用三腳架，鋼管進(jìn)入溝槽中后，逐步將其一端導(dǎo)入閥坑中，并從閥坑的另一側(cè)穿出，按照設(shè)計(jì)和高程，將其兩端分別安置在兩側(cè)的磚臺(tái)上。
3）穿管作業(yè)由專人指揮，繩索綁扎牢固可靠，作業(yè)時(shí)緩慢下放，緩慢導(dǎo)入，以免管道與閥門井墻體及支座發(fā)生碰撞。
閥門安裝
1）閥門安裝前核對(duì)公稱直徑、公稱壓力、鋼號(hào)及型號(hào)等，符合設(shè)計(jì)要求方可安裝。
2）閥門殼體表面不要有粘砂、砂眼、裂紋等缺陷，閥門內(nèi)外要清潔無雜物，法蘭盤根的高度要符合要求。
3）閥門使用前要經(jīng)油滲檢測(cè)并有檢測(cè)報(bào)告。
4）閥門不得安裝在鋼管焊口上，且距焊口不小于10cm。
閥門井因?yàn)槭枪艿赖臉屑~，所以其自身有以下幾個(gè)要求：
1：閥門井本身不能滲水，保證其密封性；
2：給水管道在使用過程中，管道會(huì)受到來自不同方面的壓力，從而會(huì)產(chǎn)生不同程度的抖動(dòng)或沉降，即要求給水管道與閥門井的連接方式要可靠，能夠適應(yīng)一定程度的抖動(dòng)和沉降，而不會(huì)使水滲進(jìn)井室；在埋地很深的閥門井管道稍大時(shí)一般都采用鑄鐵閥門（如截止閥，蝶閥等）鑄鐵閥門長期在水里浸泡，會(huì)影響其使用壽命或引起斷裂，因此對(duì)密封性的要求更高；混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。
G、先施工管道后施工井時(shí)，在井模板支設(shè)前，首先將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密實(shí)，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
H、根據(jù)井的深度，井體混凝土一次澆注，以保證混凝土振搗質(zhì)量。
井框（蓋）安裝施工
（1）、對(duì)井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對(duì)井周進(jìn)行加固。
一體化鋼制閥門井所用材料的化學(xué)成分及力學(xué)性能符合響應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的要求，一體化鋼制閥門井參照《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》（05S502）的荷載進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可變載荷按非車行道下考慮。
對(duì)閥門井井蓋標(biāo)高的調(diào)整
井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：①露出預(yù)制鋼筋砼井圈；②確定閥門井的井蓋標(biāo)高；③將閥門井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；④井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；⑤每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；⑥井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。
砂漿抹面以及防水涂層施工
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